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閃蒸干燥機操作運行

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閃蒸干燥機操作運行

信息來源:本站 | 發布日期: 2020-12-29 | 瀏覽量:
關鍵詞 : 閃蒸干燥機操作,閃蒸干燥機操作運行,閃蒸干燥機操作規程,閃蒸干燥機操作程序

閃蒸干燥機操作規程

一、開車程序

所有傳(轉)動設備經盤轉靈活、正常,其他設備、部件、管道聯接正常,準備就緒,安全無誤后方升溫加熱,啟動開車。

1、然后啟動引風機,再啟動送風機,調風蝶閥開啟在所需的刻度,保證氣體流量。調節引風機蝶閥的開啟度,使干燥機在微負壓下作業。

2、啟動干燥主機,主機開始運行,再開啟主機軸承箱體冷卻裝置。啟動空氣壓縮機,控制并調節多路壓縮空氣在設計壓力工藝條件下作業。

3、開啟布袋脈沖控制器反吹系統,并調節反吹頻率,保證氣體進口壓力在 0.5-0.6Mpa 下工作。

4、將濕物料(投入前必須先測定出含水量)投入加料斗中,啟動攪拌器,攪拌物料。

5、開啟煤氣閥門,通入煤氣點火升溫,使干燥機空氣進口溫度逐漸上升,當干燥機的空氣出口溫度超過 110℃時,啟動輸料電機,并調節加料速度,保證出口溫度在 90℃-100℃時穩定。若進口溫度達到 350-400℃時,重新調節輸料電機速度,使干燥機進、出口溫度控制在設計的工藝條件下溫度作業。

6、觀察系統中各設備(及其它部位)運轉是否正常。

7、取樣檢測干料質量,合格產品包裝、入庫。

二、停車程序

1、首先停止濕料斗內攪拌器攪拌,然后停止螺旋加料器加料。

2、將干燥機中余料繼續吹干,并帶出機外,半小時以后,關煤氣,停止煤氣加熱。之后,停止送風機送風,然后再停止引風機引風。

3、停止空氣壓縮機,停止布袋除塵器反吹系統,關冷卻水,關干燥主機。

4、停止儀表控制。

三、可能出現的異常情況及排除

在干燥操作中主要控制干燥機中的空氣流量、空氣進口和出口溫度、加料量,其中加料量做為從屬變量進行調節。

1、在氣體進口溫度一定,其它條件正常下,氣體出口溫度高時,緩慢提高加料器轉速以增加進料量,使氣體出口溫度降至需要的溫度;反之,氣體出口溫度低時,影響干品水份含量,則降低螺旋加料器轉速,減少進料量,使氣體出口溫度升至需要的溫度。

2、干燥機氣體進口溫度高時,若干燥機內負壓較低,須降低加料速度,待機內負壓回升穩定后再重新調節加料速度,保證出口溫度為90℃.

3、系統壓力不平衡時,檢查系統是否有漏氣或堵塞,測壓管是否有堵塞。

4、布袋除塵器氣體出口處冒粉料時,檢查布袋是否脫落或破損,及時更換、維修。

5、突然長時間停電時,干燥機內要及時進行清理、清洗,防止機內濕料堆積發硬,影響攪拌器工作,堵塞干燥機環隙,造成再次開車困難,影響生產。

        6、如系統壓力突然聚增,而又無法消除時,要馬上切斷電源,操作人員迅速離開操作現場,以防泄爆時傷害人身。 

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